解决方案
SOLUTION
涡轮叶片的应用
PVD涂层与航空航天领域的零部件具有紧密的关联性。
1)耐腐蚀性:PVD涂层为工件提供了出色的耐腐蚀保护,使其在超市、腐蚀性环境中仍能保持良好的性能。这种特性对于航空航天领域的零部件尤为重量,因为这些部件经常面临恶劣的工作环境,如高温、高压和化学腐蚀等。
2)提高耐磨性和耐高温性:PVD涂层能够减少涂层表面的摩擦系数,提高燃油经济性,并且提供优异的耐高温性能。在航空航天领域,PVD涂层常用于航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘和压气机叶片等高温部件,防止叶片表面的氧化和腐蚀,延迟叶片的疲劳失效,提高发动机的可靠性和寿命。
3)结合力和涂层厚度:PVD涂层与基材之间的结合力较好,能够提供稳定的性能。典型的PVD涂层厚度通常为4um,虽然与CVD技术相比,PVD涂层与基材之间的结合力较差,但PVD涂层的优势在于较低的工艺温度,可以保持刃部的锋利,压缩残余应力可以阻止涂层裂纹扩散,更加细小的晶粒(平滑),更高的硬度可实现非平衡的成分,而CVD工艺不可能。
PVD涂层技术在航空航天领域的应用不仅提高了零部件的耐腐蚀性和耐磨性,还增强了高温部件的耐高温性能,从而保障了设备的安全运行和长期可靠性。
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解决方案 涂层材料 涂层技术 显微硬度 HIT (GPa) 摩擦系数(干式)vs. 钢 最大工作温度 [°C] 工艺温度
AR ALTINOS 通用 AlCrN Arc 3500 0.3 1000 < 500
AR LATUMA 通用 TIN Arc 2300 0.3 600 < 500
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