温热锻及热成型应用
PVD涂层技术在热锻模具延寿中的应用是通过采用PVD涂层技术，如类金刚石涂层（DLC）、氮化钛涂层（TIN）、氮化铬铝涂层（AlCrN）等，来提升模具的耐磨、耐腐蚀、低摩擦系数等性能，从而延长模具的使用寿命。这些涂层技术的应用范围广泛，包括但不限于精密零件、塑胶模具、切削刀具等，特别是在热锻模具的应用上，能够显著提高模具的耐用性和减少维护成本，进而提高生产效率。
1）金刚石涂层（DLC）：具有高润滑性（摩擦系数低），无油自润滑性能，适用于自动化配件、新能源电池设备、汽车零部件等领域的精密零件。
2）氮化钛涂层（TIN）：是最典型和通用的PVD超硬涂层，主要用于车削、铣削、钻削及齿轮类刀具的耐磨涂层和成型及注塑模的防粘连，提高润滑性及耐磨保护涂层。
3）氮化铬铝涂层（AlCrN）：具有极高的抗氧化能力和热硬度，适合于高温合金以及难切削材料的车削和铣削及齿轮加工的高速切削，同时也适合热成型、热锻模具及压铸模具的涂层。
这些PVD涂层技术的应用，不仅提高了模具和工具的使用寿命，还拓宽了它们的应用领域，特别是在温热锻及热成型应用中，通过降低维护成本和提高生产效率，为工业企业带来了显著的经济效益。
